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電廠離心水泵機械密封的沖洗方法
發(fā)布時間:
2020-10-16
電廠離心水泵機械密封沖洗是作業(yè)機械密封溫度、增加其使用期的合理對策。沖洗的目地是帶去發(fā)熱量,維持和改進潤化,避免液膜揮發(fā),避免殘渣堆積,避免產(chǎn)生氣襄等。
1.內(nèi)部沖洗和順向沖洗
原理:密封介質(zhì)根據(jù)管路從泵的出入口端導(dǎo)入密封腔。好用范疇:用以清理介質(zhì),p1略大P通道。假如介質(zhì)溫度高或有殘渣,必須在管路上設(shè)定冷卻塔、過濾裝置和別的機器設(shè)備來解決介質(zhì)。
2.反沖洗
電廠離心水泵機械密封的原理:工作中服務(wù)器的密封介質(zhì)從泵的出入口端導(dǎo)入密封室,沖洗后根據(jù)管路流到泵通道。好用范疇:用以清理介質(zhì),磷通道低于P1,磷出入口低于。當(dāng)溫度高或有殘渣時,可在管路上設(shè)定冷卻塔、過濾裝置等機器設(shè)備來解決介質(zhì)。
3.外沖洗
電廠離心水泵機械密封的原理:將外界系統(tǒng)軟件的清潔劑導(dǎo)入密封腔,沖洗機械密封。應(yīng)用領(lǐng)域:外界沖洗液的工作壓力應(yīng)該比密封介質(zhì)的工作壓力高0.05-0.1兆帕,適用高溫介質(zhì)或固態(tài)顆粒。沖洗液的總流量不但要確保制冷實際情況,也要適度作業(yè)總流量,防止對密封件導(dǎo)致多余的腐蝕,減少其使用期。
因而,必須作業(yè)電廠離心水泵機械密封腔的工作壓力和沖洗總流量。清理沖洗液的水流量一般應(yīng)低于5m/s;含顆粒沖洗液的水流量應(yīng)低于3M/s。為考慮所述水流量,沖洗液與密封室中間的壓力差應(yīng)低于0.5Mpa,一般為0.05-0.1兆帕,二端機械密封為0.1-0.2Mpa。
沖洗液的通道和出入口部位應(yīng)設(shè)定在挨近轉(zhuǎn)動環(huán)側(cè)和略微挨近密封內(nèi)孔的部位。沖洗液體能夠徑向?qū)牖蛟诤脦讉€點沖洗,以防止機械密封的浸蝕或不勻稱制冷造成的形變。在特殊情況下,開水或蒸氣可作為沖洗液。
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