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釜用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)特色


  從密封原理上來說,釜、出料槽用機(jī)械與泵用機(jī)械密封一樣,但它泵用機(jī)械密封們具有一同的運(yùn)用工況和操作技能,因此,在密封結(jié)構(gòu)規(guī)劃和密封系統(tǒng)的懇求與泵用機(jī)械密封有所區(qū)別,并具有自個(gè)的特色:

  1、攪拌軸的徑內(nèi)振動(dòng)和軸向竄動(dòng)大

  釜、出料槽的轉(zhuǎn)軸為立式結(jié)構(gòu),軸徑大,分別為Φ178和Φ120mm,懸釜用機(jī)械密封臂長(zhǎng),在攪拌時(shí),物料出產(chǎn)的渦流除水平活動(dòng)外,還會(huì)發(fā)作上下方向的循環(huán)活動(dòng),因此,導(dǎo)致攪拌軸的徑向振動(dòng)。其他,攪拌發(fā)作的軸向推力,攪拌軸的泵用機(jī)械密封自重以及物料壓力相迭加的軸向負(fù)荷導(dǎo)致軸向竄動(dòng),這些倒霉要素易導(dǎo)致密封端面的貼合不良,液膜不穩(wěn)定,有時(shí)還會(huì)將軟質(zhì)密封環(huán)境裂,構(gòu)成反應(yīng)釜機(jī)械密封密封失效。

  2、氣相密封

  釜、出料槽用機(jī)械密封的被密封介質(zhì)大釜用機(jī)械密封多數(shù)是處于氣體,而不是液體,因?yàn)楦獌?nèi)物料通常不是滿釜,只需物料是滿釜時(shí)才是液體,故作業(yè)時(shí)密封工況條件苛刻,密封端面常常處于氣相干抵觸情況,使密封端面磨損加重。

  3、變工況操作

  物料在釜內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),其進(jìn)程是溫度和壓力有高溫高壓降至常溫常壓;當(dāng)新的物料進(jìn)入釜內(nèi)后,釜內(nèi)的溫度壓力又從頭回到高溫高壓。壓力和溫度重復(fù)替換改動(dòng),給密封帶來倒霉,易使機(jī)械密封端面發(fā)作液力變形和熱變形,構(gòu)成密封端面泄露。一同,溫度壓力的重復(fù)改動(dòng)也易加速輔佐密封圈的老化變形,導(dǎo)致密封失效。

  4、密封裝拆應(yīng)便利

  反應(yīng)釜通常為立式設(shè)備,其安裝方法:電動(dòng)式—減速機(jī)—機(jī)架—反應(yīng)釜。機(jī)械密封在釜口法蘭與機(jī)架的聯(lián)軸節(jié)之間,這么使機(jī)械密封替換時(shí)可以從二軸之間的軸向空擋中抽出。該釜用機(jī)械密封選用集裝式,它是有法蘭,軸套,短軸和機(jī)械密封組裝成一體,可在釜外單獨(dú)修理,然后直接換上,這么便于裝拆。出料槽轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸之間沒有空擋,機(jī)械密封直接裝在轉(zhuǎn)軸上,密封上端有兩個(gè)推動(dòng)軸承支承,裝拆時(shí),要去掉電機(jī),機(jī)架,然后再將機(jī)械密封裝上,因?yàn)樵O(shè)備粗笨,需求起吊設(shè)備才華進(jìn)行,裝拆機(jī)械密封費(fèi)工費(fèi)時(shí)。