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常用的輔助密封圈材料有那些?


  泵用機(jī)械密封為您整理常用的輔助密封圈材料有那些?

  機(jī)械密封的輔助密封圈主要指動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈,輔助密封圈的功用除了防止動(dòng)環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸和靜環(huán)與靜環(huán)座之間的漏泄以外,動(dòng)環(huán)密封圈還要起補(bǔ)償密封面偏斜使動(dòng)環(huán)浮動(dòng)的作用。所以對(duì)輔助密封圈材料有下列要求:

  (1)具有彈性;

  (2)具有一定的抗張強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度及延伸率;

  (3)性能穩(wěn)定,在密封介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)??;

  (4)易加工成型;

  (5)耐腐蝕性好;

  (6)摩擦系數(shù)?。?/p>

  (7)材料來(lái)源方便,價(jià)格便宜。

  常用的機(jī)械密封輔助密封圈材料主要有下列四大類:

  1)橡膠類;

  2)聚四氟乙烯類;

  3)膨脹石墨類;

  4)金屬類。

  橡膠類輔助密封圈的材料主要包括:

  (1)丁腈橡膠

  丁腈橡膠是最常用的密封圈材料,它是丁二烯和丙烯的共聚物,丁腈橡膠隨著丙烯腈含量的不同,其性能也不同。

  丁腈橡膠韻最大特點(diǎn)是耐油性好,而且隨著丙烯腈含量的增加耐油性也隨著提高。一般機(jī)械密封用的丁腈橡膠密封圈的丙烯腈含量為26~50%。

  丁腈橡膠的耐磨性一般要比天然橡膠高30~40%,耐溫性為-20~+140℃左右。化學(xué)穩(wěn)定性對(duì)稀酸、堿液較好毒、缺點(diǎn)是隨著丙烯腈的含量的增加,彈性下降,耐溫性也受到影響;另外,丁腈橡膠的抗撕裂性較差。

  (2)氟橡膠

  氟橡膠是一種含氟有機(jī)物,因?yàn)榉且环N活潑元素,所以氟原予和碳原子的結(jié)合力較強(qiáng)。氟橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是耐溫性好、耐油性好、耐各種介質(zhì)的腐蝕性好。

  氟橡膠的主要缺點(diǎn)是價(jià)格較貴,耐溫性與硅橡膠相比較差。

  (3)硅橡膠

  硅橡膠的成分是硅氧烷,起主導(dǎo)作用的是硅元素,所以通常叫做硅橡膠。由于硅硫化膠本身的結(jié)構(gòu)形成了硅氧鍵,所以具有良好的熱穩(wěn)定性,最高使用溫度可達(dá)2 G 0℃左右;同時(shí),硅橡膠還具有良好的耐低溫性臺(tái)邕,一般橡膠在。50~-60℃時(shí),就會(huì)變硬失去彈性,而不能繼續(xù)使用,而硅橡膠在-70℃~-120℃的情況下,仍可使用。

  硅橡膠的缺點(diǎn)是機(jī)械物理性能差,強(qiáng)度低、不耐磨、不耐撕裂、耐腐蝕性也差。

  (4)氯丁橡膠

  氯丁橡膠是氯丁二烯的聚合物。它是一種具有綜合物理性能和耐油、耐臭氧老化、耐腐蝕橡膠,而且比較便宜。

  氯丁橡膠的缺點(diǎn)是耐寒性差,生膠貯存期短。時(shí)間過(guò)長(zhǎng),它的機(jī)械物理性能就會(huì)顯著下降。

  (5)丁苯橡膠

  丁苯橡膠比天然橡膠有較好的耐油、耐熱、耐磨、耐老化性能,但機(jī)械強(qiáng)度和彈性較差,而且丁苯橡膠不能在礦物系油中使用。

  (6)聚硫橡膠

  聚硫橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是耐油、耐溶劑性能優(yōu)良,在汽油中幾乎不溶脹,但撕裂強(qiáng)度和耐磨性差。

  (7)丁基橡膠

  該種橡膠耐熱、耐天候性優(yōu)良,宜傲耐酸、耐堿的密封圈。